1500噸四柱坩堝成型液壓機

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1500噸四柱坩堝成型液壓機

1500噸四柱坩堝成型液壓機

[發佈日期:2021-06-05 09:36 瀏覽量: 來源:未知]
  1500噸四柱坩堝成型液壓機
 
  坩堝成型液壓機實際上就是壓制坩堝的設備,按照坩堝的大小不同,大致可分爲砂漿澆注成型法、壓力成型法、爐內成型法和砌築法四種。前面兩種方法主要用於製作小容量(100kg以下)坩堝,後面兩種方法適用於中、大容量坩堝的製作。下面爲大家介紹一種壓力成型法用到的壓力機設備——1500噸四柱坩堝成型液壓機。
1500噸四柱坩堝成型液壓機
1500噸四柱坩堝成型液壓機
坩堝成型液壓機客戶現場圖
坩堝成型液壓機客戶現場圖
1500噸坩堝成型液壓機客戶現場圖
1500噸坩堝成型液壓機客戶現場圖
石墨坩堝壓制成型工件
石墨坩堝壓制成型工件
  1500噸四柱坩堝成型液壓機由主機及控制機構兩大部分組成,通過主管道及電氣裝置聯繫起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統等。現將各部分結構和作用如下:
 
  機身由上橫樑、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成,上橫樑和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯成一究竟剛性桁架,滑塊則由四根立柱導向,在蹭作上下運動。通過調節四個調節螺母,可調節滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上,設有T形槽,可配M24的螺栓安裝工模具用。
 
  在工作臺中央有一圓孔,頂出缸由壓套緊壓於圓孔內的臺階上,在上橫樑中央孔內,裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固於橫樑上。滑塊中央的大孔,是用來裝主活塞桿的,由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯成一體。在滑塊四立柱孔內,裝有導套,以便於磨損後更換同,在外部均裝有壓配式的壓注油杯,液壓機,用以潤滑立柱——導套運動付,在孔口端均裝有防塵圈,以防止污物進入運動付,保持運動的潔淨。在鎖緊螺母和調節螺母上,均配有緊定螺釘的紫銅墊,機器調整好後,擰緊螺釘可防止螺母鬆動。
坩堝生產設備
坩堝生產設備
  主油缸爲雙作用活塞式油缸,缸底爲封底式整體結構,在缸體內裝有活塞頭,在活塞頭的外圈上,坩堝成型液壓機,一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封;活塞頭的內圈與活塞桿的密封,是由兩道O形密封圈來實現,從而使缸內形成上下兩個油腔。在缸口裝有導向套,以保證活塞運動時有良好的導向性能。在導向套內孔裝有一道軸用Yx形密封圈,在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈,以保證缸口部分的密封性能。缸口端採用可拆卸式的卡環聯接,在端部裝有防塵圈,以防止污物進入油缸內,保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥,以螺紋聯接,並由O形密封圈密封。在缸體的上端面,裝有充液筒,用螺栓堅固聯接,並用耐油橡膠圈密封。
 
  1500噸四柱坩堝成型液壓機主要適用於坩堝壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。普通的單工位壓機壓制速度慢,排氣性能差,脫模不流暢會影響坩堝密度。雙工位全自動坩堝壓機,可自由設定排氣次數,1、2號工位輪流工作,壓制效率高,脫模採用多級液壓系統,脫模流暢,保證坩堝密度。
 
  1500噸四柱坩堝成型液壓機與傳統的坩堝生產方式相比,具有工藝簡單、生產週期短、成品率與效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產品密度高等優點,因而成爲市面上廣爲應用的碳素坩堝成型設備。
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